刮板輸送機6個常見故障的預(yù)防措施

刮板輸送機是煤礦,、化學(xué)礦山、金屬礦山及電廠等用來輸送物料的重要運輸工具,。它由中部槽,、鏈條、刮板及牽引系統(tǒng)組成,。

日常生產(chǎn)中對刮板輸送機管理不重視,、現(xiàn)場運行標準差、檢修維護不到位,，造成各類事故頻發(fā)會影響正常生產(chǎn)秩序,。

本文分享刮板輸送機常見故障的原因和預(yù)防措施，以及設(shè)備現(xiàn)場運行標準和操作要求,。

刮板輸送機常見故障及其預(yù)防

1. 刮板大鏈在七星輪上跳鏈

征兆：刮板輸送機正常運行時,，刮板大鏈忽快忽慢，鏈速不均,，這就是刮板大鏈脫離了七星輪,，而在非正常狀態(tài)下運轉(zhuǎn)。

原因：機頭不正,，機頭第二節(jié)溜槽或底座不平,，七星輪磨損嚴重或咬進雜物，使刮板大鏈脫出七星輪,；兩條鏈的松緊不一,，刮板嚴重歪斜；刮板太稀或過度彎曲。

預(yù)防措施：保持機頭平,、直,，墊平機身，使機頭,、機尾和中間部成一直線,；調(diào)整邊雙鏈兩條鏈子的長度，使其一致,；更換過度彎曲的刮板,，補齊所缺的刮板。

2. 刮板底鏈出槽

征兆：電動機發(fā)出十分沉重的響聲,，刮板大鏈運行速度逐漸緩慢,，甚至停止，如果不是負荷過大,，被煤埋住,，就是底鏈出槽。40T溜子容易發(fā)生此類故障,。

原因：輸送機機身不平直,，上鼓下凹，過度彎曲,；溜槽嚴重磨損,；兩條鏈條長短不一，造成刮板歪斜或因刮板過度彎曲使兩鏈條的鏈距縮短,。

預(yù)防措施：經(jīng)常保持機身的平,、直；板鏈松緊適當,；刮板歪斜,、兩條鏈子長短不一的及時調(diào)整；嚴重磨損溜槽要及時更換,。

3. 飄鏈

征兆：電動機發(fā)出十分尖銳的響聲,；刮板刮煤太少，不見有大量的煤流過卸載機頭處,。

原因：機身不平,、不直，出現(xiàn)凹槽,；刮板鏈在煤上運行,；刮板缺少，彎曲太多,；刮板鏈下面塞有矸石或其他異物,。

預(yù)防措施：刮板鏈要松緊適當,；經(jīng)常保持機身平、直,。煤要裝在溜槽中間,；彎曲的刮板要及時更換，缺少的刮板要及時補齊,；如果煤中夾有矸石或拉上山時,，可以加密刮板；刮板輸送機機頭,、機尾略低于中間部溜槽,，呈“橋”形。

4. 斷鏈

征兆：刮板輸送機在運行時,，刮板鏈在機頭底下突然下垂或堆積,；刮板突然向一側(cè)歪斜。（機頭底下有積存鏈）

原因：大鏈過松或磨損嚴重,，或兩根鏈條長短不一,；裝煤量過多，在重載情況下起動電動機,；兩條鏈的鏈環(huán)節(jié)距不一樣；變形磨損的鏈環(huán)多,；工作面底板不平,，回空鏈帶煤過多。

預(yù)防措施：當溜槽內(nèi)壓煤太多或底槽帶煤太多,，要及時消除,，或設(shè)專人掏空機頭過渡槽底部的積煤；及時調(diào)整刮板鏈的松緊程度,，更換變形的刮板,、鏈環(huán)和連接環(huán)。

5. 聯(lián)軸節(jié)損壞

征兆：電動機轉(zhuǎn)動,，但減速器不動,。原因：壓煤過多；矸石,、木棒及金屬雜物被回空鏈帶進底槽,，卡住刮板大鏈，使運行阻力過大,；造成聯(lián)軸節(jié)磨損,，強度降低。

預(yù)防措施：起動刮板輸送機前要將刮板大鏈調(diào)節(jié)好,，使其松緊程度適當,；掏清機頭,、機尾處的浮煤；如有矸石,、木棒或其他雜物要及時清理,；裝煤不宜太多；中部槽要搭接嚴密,，如有壞槽要及時更換,；

6. 電機故障

征兆1：電機起動不起來或起動之后又立即緩慢停下來。

原因：壓煤負荷太大,；運行部件有嚴重卡阻,；凸凹嚴重；開關(guān)工作不正常,；電動機本身的故障,。

征兆2：電機發(fā)熱

原因：電機風(fēng)扇吸入口和散熱片不清潔，電機散熱狀況不好,；超負荷運轉(zhuǎn)時間太長,；軸承缺油或損壞；電動機輸出軸連接不同心,，或地腳螺栓松動,、振動大、機頭不穩(wěn),；啟動過于頻繁,，啟動電流大；整定選用過大,，電動機長時間在啟動電流下工作,。

征兆3：電機聲音不正常

原因：單相運轉(zhuǎn)；接線頭不良,；負荷太重,；軸承損壞；片幫,、冒頂?shù)葘⑤斔蜋C壓死,。

預(yù)防措施：

1）負荷過大：清理過多煤矸；處理輸送機卡絆,；對不平不直段進行處置,；

2）電氣問題：檢查開關(guān)、雙按進行處置,；按規(guī)定要求調(diào)整保護整定值,；遙測電機，如有問題進行更換,。

3）設(shè)備安裝質(zhì)量差：按標準逐項處置,。