皮帶輸送機中輸送帶出現偏差是什么原因
1,、在設備本身上,,框架剛度差,在載荷作用下變形大;滾筒的圓柱度誤差大;支承輥不靈活,,輸送帶兩側受力不均勻;圓柱軸的平行度誤差,。滾筒之間的s較大,輸送帶本身的質量有缺陷,,厚度不均勻,,在運行時引起振動或皮帶。兩邊的長度不一致,,導致輸送帶偏差;并且輸送帶接頭不平行,,連接誤差較大,。
2、在安裝調整方面,,傳動與換向滾筒軸線與輸送機中心線之間的垂直度誤差較大,,導致輸送帶與水平線運行時的傾角較大;支承輥軸線與輸送機中心線之間r較大,框架與地面的連接強度不足,,框架不穩(wěn)定,,導槽和卸載槽不穩(wěn)定。導流擋板的安裝位置不當,,會導致帶式輸送機因輸送帶兩側受力不均而偏離,。
3、使用維護方面,,清掃器的清掃性能不佳,使用中使?jié)L筒或托輥外圓直徑局部增大;供料口位置不當,,使物料在輸送帶上偏載;維護及調整不當;對于鋼絲繩芯輸送帶,,由于制造中各鋼絲芯受力不均,使輸送帶在運轉中發(fā)生跑偏,,或輸送帶強差,,受載后伸長量大,引起振動,,發(fā)生跑偏;運轉時輸送機系統(tǒng)的振動也會引起輸送帶的跑偏,。
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