碎煤機,、振動篩在循環(huán)流化床鍋爐燃煤的供應(yīng)鏈中起到的作用

      對鍋爐運行及燃燒效率的影響循環(huán)流化床鍋爐運行時的基本要求就是床料沸騰正常,，床溫維持穩(wěn)定。為此,，人爐煤的顆粒度一定要有保證,，且要有適當?shù)暮Y分比例。運行中如有大煤塊大量進入流化床,，會在床體中沉積形成死滯區(qū),。破壞正常的流化狀態(tài)，使爐內(nèi)溫度場不均勻,，造成因床溫過低或床溫過高結(jié)焦而被迫停爐,。如果煤的顆粒組分過細，則造成細粉大量揚析,，甚至連分離器都捕捉不到,，未完全燃燒就進入尾部煙道，造成尾部飛灰增加,，飛灰含碳量增加(嚴重時高達50％ 以上),，鍋爐熱效率降低。所以循環(huán)流化床鍋爐的安全運行要求有良好的燃料碎煤機,、篩分機系統(tǒng),，以保證進入鍋爐的煤粒在要求的顆粒度范圍內(nèi)。否則運行時若為了減少小煤粒飛逸而減小風(fēng)量,，就會影響大煤粒沸騰,；若為了照顧大煤粒沸騰良好而加大流化風(fēng)量，則小煤粒飛逸又會增多,，加大鍋爐熱損失,。同時風(fēng)量調(diào)節(jié)還要與給煤構(gòu)成一定比例，以維持床溫,。煤粒破碎得好,，顆粒度均勻，則運行時風(fēng)煤比易掌握,，床溫易穩(wěn)定,，效率也高,。如顆粒度過大、過小,，甚至超大,，都會給運行操作帶來困難，同時造成流化床鍋爐飛灰損失及灰渣熱損失的增大,，使鍋爐熱效率降低,。

      鍋爐實際運行當中，一般要求煤的顆粒度在(O-8)mm范圍內(nèi)(低倍率循環(huán)流化床鍋爐),，煤粒平均當量直徑為(1．5～2．5)mm(根據(jù)煤種而變化),。煤的破碎、振動篩可布置,。

      這種采用破碎前預(yù)篩分的制煤系統(tǒng),，避免了二次破碎，減少了細煤粒的比例,，同時配合煤的預(yù)干燥系統(tǒng)和一定的燃燒方式,，能切實提高鍋爐的燃燒效率。同時,，煤的顆粒度的變化對鍋爐設(shè)備(風(fēng)帽,、水冷壁等)的磨損也有影響：循環(huán)流化床鍋爐在運行時，如果床溫恒定,，而床料平均直徑增加,，則床料正常流化所需最小流化風(fēng)量亦增大。在一定風(fēng)壓下床料阻力比較而言亦會同樣增大,，致使流化狀態(tài)向不良方向移動,，而加速了布風(fēng)板上風(fēng)帽的磨損，同時水冷受熱面隨著風(fēng)速的增加磨損也成倍增加,，從而導(dǎo)致鍋爐運行周期大大縮短,。

綜上所述，燃料顆粒度的大小,，對循環(huán)流化床鍋爐的正常運行有著非常直接的影響,。