大型皮帶輸送機(jī)皮帶如何維修

　　大型皮帶輸送機(jī)提供理想的傳動(dòng)方案,，高能低耗耐用,硬度高耐磨耐沖擊,，擁有耐磨防滑PVC皮帶性能提高(耐磨拉斷撕裂曲繞)表面完全封閉無塑化劑污染平整度提高精準(zhǔn)切割,，采用優(yōu)質(zhì)變頻器,，矢量控制，收放自如,，高性能開環(huán)矢量,，起動(dòng)力距大科技主板能夠滿足各種復(fù)雜的高精度傳動(dòng)需求，那么講了這么多它的優(yōu)勢(shì),，當(dāng)大型皮帶輸送機(jī)中如果輸送帶損壞了該如何維修呢?下面小編為您做簡(jiǎn)單的講述,。

大型皮帶輸送機(jī)

　　1、動(dòng)力滾筒,，是輸送機(jī)械中傳遞動(dòng)力的主要部件,，動(dòng)力滾筒用鋼板焊接或用鋼鑄成。但是當(dāng)其不平衡時(shí),，就會(huì)造成皮帶跑偏的情況發(fā)生,，這時(shí)候要讓滾筒兩端軸承座適當(dāng)加減墊片的方法調(diào)平滾筒軸線，來調(diào)整皮帶跑偏的現(xiàn)象,。

　　2,、滾筒自身轉(zhuǎn)動(dòng)軸線與輸送機(jī)縱向中心線不垂直，造成輸送帶一邊松一邊緊,，帶自緊邊向松邊移動(dòng),，發(fā)生跑偏現(xiàn)象。

　　應(yīng)當(dāng)調(diào)整緊邊的軸承座位置,，以使輸送帶的橫向拉力相等,，消除跑偏。

　　如果尾部滾筒為螺旋式張緊滾筒時(shí),，尾部跑偏的原因也可能是由于張緊裝置的兩邊螺旋桿頂緊力不相等,，造成失衡而引起的,。

　　滾筒軸線不水平，兩端軸承高低差是引起頭或尾跑偏的另一個(gè)原因,。此時(shí)可通過在滾筒兩端軸承座適當(dāng)加減墊片的方法調(diào)平滾筒軸線,，即可消除輸送帶的跑偏。

　　3,、滑動(dòng)腳輪,，讓移動(dòng)更簡(jiǎn)單，讓操作更便利,，讓一切都變得簡(jiǎn)易起來,，但如果滑動(dòng)腳輪出現(xiàn)磨損，那么就會(huì)極大的影響了皮帶輸送機(jī)的輸送速度,，也會(huì)造成皮帶的磨損情況,，這時(shí)候要為腳輪添加潤(rùn)滑裝置，保障它的正常運(yùn)轉(zhuǎn),。

　　這三種方法當(dāng)然不僅僅是皮帶損壞的全部因素，其中還可能是物料的粘連在滾筒上或者其他因素的原因造成,，所以要針對(duì)具體問題進(jìn)行具體分析,。