輸送系統(tǒng)被稱為物料輸送的動脈,系統(tǒng)的穩(wěn)定工作是全車間正常生產(chǎn)的可靠保證但是其工作條件卻十分苛刻,,它具有重載,、高溫,、多腐蝕性介質(zhì)和連續(xù)作業(yè)等特點(diǎn),。要確保輸送機(jī)的可靠運(yùn)轉(zhuǎn),,必須加強(qiáng)日常維護(hù)和設(shè)備管理,而良好的潤滑是維護(hù)管理的最重要一環(huán),。合理的潤滑可以控制摩擦,、降低磨損、延長運(yùn)行周期,、預(yù)防事故,、減少備件消耗。因此,,無論是設(shè)計還是工廠管理都應(yīng)該重視輸送機(jī)的潤滑,。
螺旋輸送機(jī)輸送系統(tǒng)潤滑劑的選擇
工作負(fù)荷、運(yùn)動副所受載荷大,應(yīng)使用粘度較大的潤滑油,,其油性及極壓性等應(yīng)良好,、載荷小,所使用的潤滑油的粘度較小些,對油性和極壓性的要求低些,。因此,,在對螺旋輸送機(jī)進(jìn)行潤滑的部位包括軸承、減速機(jī),、電動機(jī)等,。
運(yùn)動速度.運(yùn)動副的速度高,,則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力,減少所消耗的功率和發(fā)熱,。速度低,,可用較高粘度的油。在對螺旋輸送機(jī)進(jìn)行潤滑時,,所選用的潤滑油必須能夠承受軸承,、減速機(jī)的高速轉(zhuǎn)動。
工作溫度,、工作溫度的高低,影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度,。工作溫度升高,潤滑油的粘度變低,,反之粘度升高,,而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質(zhì),壽命縮短,。因此,,處于高溫下的潤滑點(diǎn)應(yīng)使用粘度大、粘度指數(shù)高,、閃點(diǎn)高和抗氧化安定性好的潤滑油,。一般潤滑油的閃點(diǎn)應(yīng)比最高溫度高20~30℃,螺旋輸送機(jī)所選用的潤滑油必須能夠保證承受設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中所產(chǎn)生的溫度,,長期在低溫條件下工作,。特別是冬季,在高寒地區(qū)露天作業(yè)的設(shè)備,則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動,,因此應(yīng)選用低溫潤滑性能好的潤滑油,、脂通常所使用潤滑油的凝點(diǎn)(或傾點(diǎn))應(yīng)低于環(huán)境溫度8~10℃。
輸送系統(tǒng)潤滑的基本要求是:所用潤滑劑和油漆兼容,,不會產(chǎn)生縮孔,,潤滑劑的使用不會污染環(huán)境或?qū)θ梭w有害,大量使用接油盤防止油污滴落的車身和地面,潤滑劑用量要適當(dāng),,既起到潤滑作用,,又防止用量過大污染環(huán)境并造成浪費(fèi)。
輸送機(jī)的潤滑方式:輸送機(jī)的潤滑方式有自動和手工兩種,,自動潤滑器能夠?qū)︽湕l和軸承的潤滑實(shí)現(xiàn)定時,、定量的精確控制,清潔,、節(jié)省且自動化程度高,。手工潤滑可采用手動油槍和電動油槍,操作簡便,成本低,。
生產(chǎn)實(shí)踐證明,,輸送機(jī)、提升機(jī)的運(yùn)動部件沒有潤滑或者潤滑不良,,將導(dǎo)致軌道或者軸承的過早磨損,。而采用合適的潤滑劑和先進(jìn)的潤滑技術(shù),可使輸送機(jī)在苛刻的使用條件下,如高溫,、潮濕和重載,,持久穩(wěn)定工作,減少維修和停工時間,,節(jié)約運(yùn)行成本,,為全車間的正常生產(chǎn)提供保證,。
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