沖擊式破碎機應(yīng)該如何保養(yǎng)?

立式?jīng)_擊破碎機（制砂機）保養(yǎng)須知：

1. 開車前檢查渦動腔觀察門是否關(guān)緊,，以防止物料從渦動腔觀察門沖出，發(fā)生危險,。

2. 檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,，從入料口方向看。葉輪應(yīng)逆時針方向轉(zhuǎn)動,，否則應(yīng)調(diào)整電動機接線,。

3. 制砂機設(shè)備與輸送設(shè)備的啟動順序為：排料→制砂機→給料；制砂機必須空載啟動,，待制砂機設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后方可給料,。停機順序與開機順序相反,。

4. 入料顆粒嚴(yán)格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入制砂機設(shè)備,，否則,，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,，使制砂機設(shè)備不能正常工作,，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應(yīng)及時排除。

5. 排料設(shè)備停動時,，應(yīng)及時停止給料,，否則，會造成壓死葉輪,，燒毀電動機,。

6. 給料力求連續(xù)均勻。

7. 制砂機設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中,，不得有劇烈振動和異常噪聲,，否則，應(yīng)停車檢查,。

8. 機器的潤滑為干油潤滑方式,，加入量為軸承空腔的1/2-2/3，制砂機設(shè)備每工作一班時,，添加適量潤滑脂,。

9. 為保證制砂機設(shè)備節(jié)能高效，制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應(yīng)調(diào)整適當(dāng),，以保證三角膠帶受力均勻,，雙電機驅(qū)動時，兩側(cè)三角膠帶應(yīng)進行分組選配,，便其每組長度盡可能一致,。定期停機打開觀察門觀察制砂機內(nèi)部磨損情況，中心入料管,、錐帽,、葉輪上、下流道襯板,、圓周護板,、耐磨塊的磨損程度，磨損后應(yīng)及時更換或修補,，更換耐磨塊時應(yīng)同時更換,，保證耐磨塊重量相同。嚴(yán)禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險,。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補,。制砂機每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗,，一般工作7200小時,，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端,，下端軸承為固定端,，裝配后用手扳動皮帶輪應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。

10. 除此之外,，采用高性能的葉輪也是必不可少的,。為了增加設(shè)備的使用壽命，我公司已研制成功利用高錳鋼結(jié)構(gòu),，改善了渦流旋轉(zhuǎn)方式,、發(fā)射速度可自適應(yīng)調(diào)節(jié)的新型葉輪裝置。其工藝效能可以達到普通制砂機的1.2-1.5倍,，由于采用高耐磨結(jié)構(gòu)和優(yōu)化后的上下襯板，可以有效提高制砂機設(shè)備的使用壽命,，為用戶節(jié)省資金和回收成本,。