沖擊式破碎機應該如何保養(yǎng)?

立式?jīng)_擊破碎機（制砂機）保養(yǎng)須知：

1. 開車前檢查渦動腔觀察門是否關緊,，以防止物料從渦動腔觀察門沖出,，發(fā)生危險。

2. 檢查葉輪旋轉(zhuǎn)方向,，從入料口方向看,。葉輪應逆時針方向轉(zhuǎn)動，否則應調(diào)整電動機接線,。

3. 制砂機設備與輸送設備的啟動順序為：排料→制砂機→給料,；制砂機必須空載啟動，待制砂機設備運轉(zhuǎn)正常后方可給料,。停機順序與開機順序相反,。

4. 入料顆粒嚴格按規(guī)定要求，禁止大于規(guī)定物料進入制砂機設備,，否則,，會引起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪通道及中心入料管,，使制砂機設備不能正常工作,，發(fā)現(xiàn)過大塊入料應及時排除。

5. 排料設備停動時,，應及時停止給料,，否則,，會造成壓死葉輪，燒毀電動機,。

6. 給料力求連續(xù)均勻,。

7. 制砂機設備運轉(zhuǎn)過程中，不得有劇烈振動和異常噪聲,，否則,，應停車檢查。

8. 機器的潤滑為干油潤滑方式,，加入量為軸承空腔的1/2-2/3,，制砂機設備每工作一班時，添加適量潤滑脂,。

9. 為保證制砂機設備節(jié)能高效,，制砂機的傳動三角膠帶拉緊力大小應調(diào)整適當，以保證三角膠帶受力均勻,，雙電機驅(qū)動時,，兩側(cè)三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致,。定期停機打開觀察門觀察制砂機內(nèi)部磨損情況,，中心入料管、錐帽,、葉輪上,、下流道襯板、圓周護板,、耐磨塊的磨損程度,，磨損后應及時更換或修補，更換耐磨塊時應同時更換,，保證耐磨塊重量相同,。嚴禁破碎機工作過程中打開觀察門觀察內(nèi)部工作情況，以免發(fā)生危險,。發(fā)現(xiàn)葉輪體磨損及時更換找制造廠家修補,。制砂機每工作400小時加入適量潤滑脂，工作2000小時打開主軸總成對軸承進行清洗,，一般工作7200小時,，更換新軸承。主軸總成上端軸承為游動端,，下端軸承為固定端,，裝配后用手扳動皮帶輪應轉(zhuǎn)動靈活。

10. 除此之外,，采用高性能的葉輪也是必不可少的,。為了增加設備的使用壽命,，我公司已研制成功利用高錳鋼結構，改善了渦流旋轉(zhuǎn)方式,、發(fā)射速度可自適應調(diào)節(jié)的新型葉輪裝置,。其工藝效能可以達到普通制砂機的1.2-1.5倍，由于采用高耐磨結構和優(yōu)化后的上下襯板,，可以有效提高制砂機設備的使用壽命,，為用戶節(jié)省資金和回收成本。