反擊破因為結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,,粒型好,、價格便宜在礦山生產(chǎn)中應(yīng)用非常廣泛。反擊破的生產(chǎn)效率直接影響到用戶的利潤,。生產(chǎn)中,,如果操作不當,不僅會影響反擊破的生產(chǎn)效率,,還有可能給設(shè)備帶來損害,。在反擊破的操作中,注意以下幾點,,高效生產(chǎn)不是事兒,。
開車前檢查設(shè)備
設(shè)備啟動前,要進行嚴格檢查:
1,、嚴格檢查固定電機的地腳螺栓,、機體螺栓、軸承座,、護板處的螺栓等固定部件是否有松動的現(xiàn)象,。
2、檢查反擊板的固定件是否有松動,、斷裂的情況,。
3、對設(shè)備內(nèi)部進行檢查,,如板錘的磨損是否嚴重,,因為板錘對出料粒度有很大影響,,還應(yīng)檢查其他易損件部位的情況,包括磨損程度,、有無裂紋缺陷等,。
4、確認上下道工序,,待皮帶輸送機,、布袋除塵器運轉(zhuǎn)正常后方可啟動。
合理調(diào)整反擊板與板錘間隙
反擊板與板錘的間隙大小,,對產(chǎn)品粒度有很大影響,。在開車前,應(yīng)把反擊板和板錘的間隙調(diào)整到規(guī)定范圍內(nèi),。PF1000系列以上機型,,第一級調(diào)節(jié)間隙120±20mm,第二級間隙100±20mm,,第三級間隙80±20mm,。
按規(guī)定順序啟動、停車
開車時,,應(yīng)先確認破碎腔內(nèi)沒有物料或不易破碎的雜物,,然后試啟動檢查電機旋轉(zhuǎn)方向與本機要求的旋轉(zhuǎn)方向是否一致,確認各部位情況正常方可啟動,。開機啟動順序一般為:收塵設(shè)備--皮帶機--反擊破--給料機,,先空轉(zhuǎn)幾分鐘后,確定無異常情況再給料,。
停車時,,應(yīng)先停給料機,必須等破碎機內(nèi)物料全部排出后,,才能停止主電機的運轉(zhuǎn),,然后停皮帶機和收塵設(shè)備。
均勻喂料
反擊破喂料要均勻,,防止超過規(guī)定的大塊物料和非破碎物進入破碎腔,。如發(fā)現(xiàn)反擊破有異常振動和響聲,,應(yīng)停車檢查,,查清楚原因并排除故障后,再重新啟動反擊破,。
經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)
反擊破在正常運轉(zhuǎn)中,,操作員應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑系統(tǒng)的工作情況,定時添加和更換新的潤滑油,。正常情況下,,轉(zhuǎn)子軸承的溫度,,不應(yīng)超過60℃,最高不得超過75℃,。如果溫升超過,,應(yīng)立即停車檢查,采取有效措施處理,。
及時更換耐磨件
對于磨損后的耐磨件,,尤其是板錘、反擊板這類直接接觸物料的耐磨件,,要及時進行更換,。更換板錘時,要注意對新板錘進行稱重挑選,,以保持轉(zhuǎn)子有較好的靜平衡,。
做好通風防塵
反擊破破碎物料主要是通過沖擊能,在運轉(zhuǎn)中具有強烈的沖擊作用,,易產(chǎn)生灰塵,。在生產(chǎn)中,應(yīng)做好通風吸塵工作,,以滿足環(huán)保要求,。
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